无氧铜：无氧铜是以高纯度阴极铜为原材料，溶体用锻烧木碳遮盖，熔炼、锻造在密闭情况下制造的氧气含量在30×10－6下列的紫铜。

纯铜：便是含铜量较高的铜，一般纯铜是铜的质量浓度不少于99.7%，杂品质非常少的含氧量铜，外型呈暗紫色，故又称紫铜。关键型号有T1、T2、T3。无氧铜无碱脆状况，电导率高，生产加工性能和电焊焊接性能、耐腐蚀性能和超低温性能均好。

无氧铜和纯铜的差别之主要用途：

纯铜：T1和T2关键作为导电性、传热、抗腐蚀电子器件，如输电线、电缆线、导电性螺丝、外壳和各种各样软管等，航天工业常用T2。

T3关键做为构造材质应用，如制做电气开关、密封圈、螺栓、管嘴和各种各样软管等；也用以不太关键的导电性元器件。

无氧铜：关键用以电真空泵仪表设备用零件。普遍用以医用汇流排、导电性条、波导管、同轴线、真空密封件、真空电磁阀、晶体三极管的构件等。

无氧铜和紫铜的加工工艺性能差别：

　　（1）无氧铜的加工工艺性能：

无氧铜的熔炼与锻造工艺性能：无氧铜关键应用直流有芯感应电炉熔炼。为确保无氧铜品质，要保证“精饲料密封性”，即：原材料采用含w(Cu)＞99.97%及w(Zn)＜0.003%的电解镍，熔炼时必需留意降低空气的来源于，并应用经锻烧处置的木碳遮盖，也可加上少量磷作除氧剂。选用N2防护或宴席遮盖下的半持续锻造工艺浇筑浇铸。锻造温度为1150-1180℃。

无氧铜的定型加工工艺性能：无氧铜的热冷生产加工性能均很好，能够拉申、注塑、压挤、弯折、冲压模具、裁切、冲压、镦锻、旋锻、煅造、外螺纹抑制、挤压丝锥、盘绕，可锻性很好为煅造紫铜的65%。热处理温度在800-900℃开展。

无氧铜的焊接方法性能：便于开展电弧焊接、软纤焊、硬纤焊、汽体维护钨氩弧焊、汽体维护金属材料氩弧焊，其氧然料气割的性能优良，不强烈推荐维护金属材料氩弧焊和大部分电阻焊机方式。

无氧铜的车削生产与切削性加工工艺性能：无氧铜的钻削工艺性能为易削紫铜HPb63-3的20%。

　　（2）紫铜的加工工艺性能：

紫铜的熔炼与锻造工艺性能：选用铸造电炉熔或直流有芯感应加热炉熔炼；选用铜模或铁模铸造，熔炼全过程中应尽量减少汽体来源于，并应用经锻烧过的木碳作溶液，也可以用磷作除氧剂。铸造全过程在N2防护或遮盖香灰下开展，提议锻造温度为1150-1230℃，线缩水率为2.1%

紫铜的定型加工工艺性能：有很好的冷、热处理性能，可用各种各样传统式的制作工艺生产加工，如拉申、注塑、深冲、弯折、精压和冲压等。热处理时要操纵加温物质氛围，使呈微还原性。热处理温度为800-950℃。

紫铜的焊接方法性能：便于焊锡、锡焊，也可以开展气体保护焊、闪亮焊、电子束焊机和气割，但不能开展点接触对接焊和电弧焊。

紫铜的车削生产与切削性加工工艺性能：紫铜的钻削工艺性能为20%。

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