铝及铝令金的成分及热咎理状套对所生成的阳极氧化膜的外观性能有很大的影响。如进行硫酸阳极氧化时，铜含量高的铝合金，由于CuA1溶解使膜层比较疏松、多孔，含硅高的铝。合金膜层灰暗。所以铜大于5%或含硅大于7.5%的铝合金不宜进行硫酸阳极氧化。含铜或硅含量高的铝合金不能按常规的方法进行硬质阳极氧化，而必须选用特种波形的电源进行。 对于装饰性阳极氧化，对铝及铝合金材质的要求就较高。一般只有纯铝、包铝、铝镁、铝锰合金才能染着较鲜艳的色彩。而对于含硅、铁较高的合金，因所得氧化膜颜色较暗而只能染着深的颜色。

      铝及铝合金零件进行装饰性阳极氧化时，选材上应注意以下几点：

1、对于要求镜面状态外表的零件，必需选择铝含量高于99.99%的高纯度铝或5A66铝镁合金。零件经化学或电化学抛光后进行硫酸阳极氧化可得到无色、透明、光亮的膜层，可染着上各种鲜艳的色彩。 

2、对于要求外表光亮度比上面低一些的零件，可以选用含铝量高于99.9%的工业高纯铝和LT65LT67铝镁合金。 

      在选用铝材时，还应注意：

1、某些铝合金应使用合理的规范进行热处理。晶粒的大小对氧化膜的结构和性能有一定影响。粗大的晶粒在氧化过程中反应不均匀，常出现橘皮状外观。因此，一般均希望铝材有较细的晶粒结构。

2、选用的铝材外表不应有严重的划伤，组织缺陷和夹杂。会影响氧化膜层的外观和抗蚀性。